Skontaktuj się z nami
Godziny otwarcia: od poniedziałku do piątku 8.00-16.00
+48 42 250 54 43
KontaktCzęsto zadawane pytania (FAQ)
Poniżej znajdziesz kilka najczęściej zadawanych pytań, które zadają nam nasi klienci. Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedzi na swoje pytanie, skontaktuj się z nami, a z przyjemnością Ci pomożemy.
Pytania dotyczące obsługi klienta
Jeśli znajdujesz się w którymś z poniższych krajów: Polska, Hiszpania, Niemcy, Węgry lub Słowacja, możesz skorzystać z naszej "wyszukiwarki dystrybutorów" i znaleźć najbliższego dystrybutora sprzedającego produkty marki CELO.
Ponadto, jeśli znajdujesz się w Hiszpanii lub Niemczech, możesz użyć ikony "Zakupy" na stronie produktu, aby znaleźć dystrybutorów zarówno online, jak i offline. Wystarczy wejść na hiszpańską lub niemiecką stronę i kliknąć w poniższy symbol przypisany do produktu:
Jeśli jesteś klientem międzynarodowym, możesz skontaktować się z naszym zespołem tutaj.
Na obecną chwilę możesz zamówić próbki ResiTHERM® 16 oraz uchwytów TPIF i TPIFD.
W przypadku wszystkich innych produktów prosimy o kontakt, a my odniesiemy się do Twojej prośby.
Możesz pobrać nasz katalog a także każdą naszą ulotkę na tej stronie.
CELO oferuje pomoc techniczną w kilku lokalizacjach, aby zapewnić szybką i lokalną naprawę klientom na całym świecie.
Obecnie CELO posiada usługę w Hiszpanii, Niemczech, na Węgrzech i w Polsce celu zaspokojenia potrzeb swoich klientów w Europie, a także w Maroko i Chile.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o naszej pomocy technicznej.
Posiadamy wyspecjalizowany zespół, który w każdej chwili chętnie służy pomocą techniczną. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, od wsparcia technicznego po wskazówki dotyczące instalacji, nie wahaj się z nami skontaktować.
Możesz również pobrać nasze oprogramowanie do obliczania śrub i kotew, aby pomóc w procesie projektowania i instalacji Twojego projektu.
Pytania dotyczące produktów
Ogólny
Nasze produkty z atestem ogniowym można znaleźć, szukając ikony klasy odporności ogniowej na stronie produktu. Możesz również kliknąć link, aby uzyskać więcej informacji na temat naszych mocowań przeciwpożarowych.
Nasze produkty mają różne aprobaty i certyfikaty, które oznaczyliśmy ikonami na wszystkich naszych produktach. Jeśli potrzebujesz pomocy w zrozumieniu różnych ikon i symboli, zapoznaj się z naszym przyjaznym dla użytkownika przewodnikiem tutaj.
ProtectFix, nasz metalowy wspornik mocujący wspornik okienny, może być używany do mocowania okien, zapewniając ochronę przed upadkiem i włamaniem w większości krajów europejskich. Sprawdź przepisy obowiązujące w Twoim kraju.
Oferujemy szeroką gamę mocowań dostosowanych do wszystkich typów zastosowań. Jeśli szukasz określonego rodzaju mocowania, ale nie możesz znaleźć tego, czego szukasz, skontaktuj się z nami, a nasz zespół z przyjemnością Ci pomoże.
Jeśli szukasz więcej informacji o naszych produktach, kliknij poniższe linki, aby uzyskać dostęp do naszych ocen ETA, deklaracji właściwości użytkowych (DoP) lub certyfikatów jakości
Nasze produkty mogą posiadać wiele różnych aprobat i certyfikatów, które oznaczyliśmy ikonami przy wszystkich naszych produktach. Jeśli potrzebujesz pomocy w zrozumieniu różnych ikon i symboli, zapoznaj się z naszym przyjaznym dla użytkownika przewodnikiem tutaj
Tak. Uchwyt multiwymiarowy Abranyl® ABT umożliwia swobodne rozszerzanie się i kurczenie rury. Dzięki naszemu opatentowanemu systemowi zamykania rury nie są zabezpieczone śrubą i nakrętką, co pozwala na ruch. ABT jest również wykonany ze zmodyfikowanego nylonu, który jest bardziej elastyczny w porównaniu z materiałami takimi jak PVC, a także dobrze radzi sobie ze zmianami temperatury.
Nasz ABT posiada również certyfikat KIWA dla plastikowych rur wodociągowych, gdzie zostały przetestowane w temperaturze +90°C
Szczególnie w konstrukcjach drewnianych podkładki lub śruby z łbem soczewkowym zapewniają, że łeb śruby nie wbije się ani nie zagnieździ w drewnie.
Różnica między DIN 440/ISO 7094 a DIN 9021 polega głównie na grubości podkładki i średnicy zewnętrznej. Do produktów CELO stosujemy grubsze podkładki DIN 440, ponieważ są one bardziej stabilne i nieco większe, co jest szczególnie ważne w budownictwie drewnianym. Podkładki mniej wyginają się pod dużym obciążeniem, a rozkład nacisku na drewnie jest lepszy.
Jeśli masz więcej pytań, skontaktuj się z naszym działem technicznym.
A2 i A4 odnoszą się do składu chemicznego stali nierdzewnej. Stal nierdzewna A4 zawiera dodatkową ilość molibdenu, co oznacza, że ma lepszą odporność na korozję i jest trwalsza. Stal nierdzewna A4 jest często używana w środowisku wilgotnym lub morskim, podczas gdy stal nierdzewna A2 jest stosowana w środowisku o niższym wymaganiu dotyczącym odporności na rdzę.
Szczegóły:
A2 składa się głównie z chromu (16,5%-18,5%), niklu (10%-13%) oraz żelaza. A2 nie jest odporna na chlor i kwasy, stąd dodano molibden do wytworzenia stali nierdzewnej A4. Najpopularniejszy rodzaj stali nierdzewnej A2 ma oznaczenie 1.4301 (X5CrNi18-10/USA: AISI304)
A4, podobnie, jak A2, składa się głównie z chromu (16,5%-18,5%), niklu (10%-13%), żelaza, ale także molibdenu (2%-2,5%). Najczęściej spotykane A4 mają oznaczenia: 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2/USA:AISI316) -> X5 oznacza do 0,07% masy węgla; 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2/USA: AISI316L) -> X2 oznacza do 0,03 % masy węgla. 1.4404 jest nieco łatwiejszy w obróbce i spawaniu ze względu na niższą zawartość węgla.
Do naszych zaaprobowanych produktów używamy głównie stali nierdzewnej A4-70 (14404), która ma wytrzymałość na rozciąganie 700 N/mm² i granicę plastyczności 450 N/mm². Stali nierdzewnej A2 używamy tylko do naszych wkrętów do płyt wiórowych VELOX i niezaaprobowanych kołków rozporowych.
Często można znaleźć stal A4 z oznaczeniem 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2/USA: AISI316Ti) -> X6 oznacza do 0,08% masy węgla. Skład chemiczny jest taki sam, jak w przypadku pozostałych stali A4, jednak zawiera dodatek tytanu (maks. 0,7%).
Ta stal nierdzewna dobrze nadaje się do wysokich temperatur (do 400°C), jednak jest trudniejsza w obróbce i powoduje większe zużycie narzędzi od pozostałych stali A4. Niemniej jednak ten rodzaj stali jest ciągle popularny.
Gwoździarki gazowe i akcesoria
Tak. Nasze akcesoria do bezpośredniego mocowania zostały wykonane tak, aby ich kompatybilność była oparta na wymiarach nosa. Będą kompatybilne ze wszystkimi innymi gwoździarkami o tych samych wymiarach końcówki.
Zebraliśmy wszystkie informacje dotyczące konfiguracji gwoździarki i rozwiązywania problemów na przejrzystej stronie. Tutaj znajdziesz również filmy dotyczące konserwacji, odpowiednie akcesoria i często zadawane pytania klientów dotyczące narzędzi.
Kliknij, aby odwiedzić stronę konfiguracji FORCE ONE -- Najlepszy osadzak gazowy w swojej klasie z bogatym wyposażeniem.
Wybór odpowiedniego rozmiaru gwoździa do pracy z materiałem i produktem może mieć wpływ na jego siłę trzymania. Zwykle rozmiar wybranego gwoździa zależy od rodzaju materiału, w który będziesz strzelać gwoździe.
Aby pomóc Ci w podjęciu decyzji, stworzyliśmy ten krótki przewodnik, jak wybrać odpowiedni rozmiar gwoździa, wraz z zaleceniami dotyczącymi różnych materiałów i filmami dotyczącymi aplikacji.
Jak mogę przedłużyć gwarancję na osadzak gazowy FORCE ONE?
Twój osadzak FORCE ONE jest automatycznie objęty standardową 2-letnią gwarancją, jednak możesz ją przedłużyć do 4 lat bez dodatkowych kosztów!
Zarejestruj swoje narzędzie online, korzystając z numeru seryjnego i faktury, aby skorzystać łącznie z 4-letniej gwarancji i innych specjalnych usług, w tym 48-godzinnej naprawy narzędzia, 48-godzinnej wymiany narzędzia, bezpłatnej rocznej konserwacji i dożywotniego wsparcia technicznego CELO:
Kliknij tutaj, aby zarejestrować swoje narzędzie i dowiedzieć się więcej.
Ze względów bezpieczeństwa narzędzie może wykonywać funkcje ciągłego działania przy wbijaniu 250 gwoździ. Jeśli użyłeś urządzenia bardziej intensywnie i przestało działać, wstrzymaj działanie narzędzia przez 5 minut, aby je ostudzić i kontynuować pracę.
Pamiętaj, stare urządzenia nie należą do odpadów domowych! Zawierają one cenne zasoby, które można odzyskać i ponownie wykorzystać w procesie recyklingu. Nie brakuje w nich jednak substancji szkodliwych, których w żadnym wypadku nie wolno wprowadzać do środowiska.
Aby uzyskać więcej informacji na temat recyklingu starego urządzenia, skontaktuj się z nami
Tak, nasze gwoździe XHA (13 mm) i gwoździe TKA (15 mm) w połączeniu z naszą wysokiej jakości gwoździarką gazową FORCE ONE lub gwoździarką gazową FOX do płyt gipsowo-kartonowych umożliwiają pracę w metalu. Jednak minimalna grubość metalu powinna wynosić 3,5 mm.
Osadzak gazowy FORCE ONE jest polecany, ponieważ posiada wyższą moc 105 J, co gwarantuje bezpieczny montaż.
Dlaczego wymagana jest minimalna grubość metalu?
W przypadku cieńszego metalu uderzenie gwoździa może spowodować odkształcenie podłoża (metal/blacha). Jednak od grubości materiału ok. 3,5 mm nic się nie odkształca, a gwóźdź ładnie wbija się w podłoże. Należy jednak liczyć się z tym, że przy takiej grubości materiału gwóźdź będzie wystawał od spodu.
Maksymalna grubość stali:
W przeciwieństwie do minimalnej grubości, nie ma ograniczeń co do maksymalnej grubości materiału, który można obrabiać gwoździami XHA i osadzakiem gazowym. Wraz ze wzrostem grubości materiału podłoża lub mocowania, długość "penetracji" będzie się zmniejszać, tj. długość gwoździa, który wystaje z materiału po wbiciu go w materiał.
Ważna uwaga:
Jeżeli chcesz wbijać w podłoże metalowe gwiździe przez metalową nasadkę, ważne jest, aby grubość materiału nasadki nie była większa niż Tfix > 1 mm. Dzieje się tak dlatego, że gwóźdź musi mieć możliwość wbicia się nie tylko przez część nasadzaną, ale także wystarczająco głęboko w podłoże. Jeśli grubość materiału części mocującej jest zbyt duża, gwóźdź nie może wniknąć w podłoże na wystarczającą głębokość, co może spowodować do niepewnego mocowania.
Systemy mocowań chemicznych
Okresy trwałości zapraw chemicznych są wydrukowane w katalogu i zależą od rodzaju zaprawy. Mają od 12 do 24 miesięcy.
Na każdym wkładzie drukowany jest termin przydatności do spożycia, liczony od daty produkcji.
Na przykład ResiFIX VY 300SF ma minimalny okres trwałości 18 miesięcy od daty ważności wydrukowanej na wkładzie.
Nawet otwarty i ponownie zamknięty wkład tej zaprawy może być używany przez 18 miesięcy od daty produkcji.
W większości przypadków wkład może być również używany przez kilka miesięcy dłużej, ale nie jest to w 100% gwarantowane. Decydującym czynnikiem jest wówczas to, czy dwa składniki znajdujące się w naboju można zmieszać podczas wyciskania, a materiał dobrze twardnieje. Możesz to wypróbować na wyciśniętej masie testowej.
ResiFIX VYSF może być stosowany do kotwienia prętów zbrojeniowych i innych prętów i posiada również aprobatę dla tego zastosowania, potwierdzoną przez ETA (Europejska Ocena Techniczna) Opcja 1 dla betonu spękanego.
Zaprawa chemiczna ResiFIX VY SF posiada również aprobatę do późniejszego łączenia zbrojenia. Jednak w chwili obecnej nie jest dozwolone wykonanie późniejszego połączenia zbrojenia naszą zaprawą iniekcyjną ResiFIX VY SF.
Brzmi to mylnie, ale sama zgoda nie wystarczy do późniejszego połączenia zbrojenia. Aprobata wymaga również przeszkolenia pracownika w precyzyjnym wykonywaniu połączenia zbrojenia z naszą zaprawą kompozytową. Szkolenie to musi - zgodnie ze stanem prawnym - zostać przeprowadzone przez nas w CELO. Na chwilę obecną nie oferujemy jednak takich szkoleń.
Jeśli pracownik mimo wszystko ma pewność, że zamontuje kolejne połączenie zbrojeniowe (np. jeśli przeszedł szkolenie z inną zaprawą chemiczną), to oczywiście może to zrobić, ale wtedy będzie poza aprobatą ze względu na brak przeszkolenia dla naszych produkt ResiFIX VY SF.
Podczas otwierania nowej tuby należy zawsze wyrzucić pierwsze 10 cm, ponieważ dwa składniki nie są idealnie wymieszane. Stosowanie produktu należy rozpocząć, gdy kolor jest jednolity i ciemnoszary.
Po pierwszym użyciu należy pozostawić końcówkę mieszającą na kartridżu lub wyjąć dyszę mieszającą i ponownie założyć nasadkę na gwint. Kartridż może być nadal używany do upływu daty ważności (jak nieużywany kartridż).
Przed wypełnieniem zaprawą iniekcyjną odwiert należy oczyścić pompą wydmuchową i szczotką do czyszczenia zgodnie z krokami opisanymi w aprobacie ETA. Nasz film instalacyjny pokazuje więcej na ten temat.
Jeśli odwiert nie jest suchy, należy rozróżnić dwa przypadki: czyszczenie wilgotnych odwiertów i czyszczenie odwiertów wypełnionych wodą (nazywa się to zastosowaniem podwodnym).
1. Oczyszczanie wilgotnych odwiertów
Przed czyszczeniem należy usunąć stojącą wodę w odwiercie. Zgodnie z aprobatą czyszczenie odbywa się tylko w otworach wilgotnych, nigdy w otworach wypełnionych wodą.
Po oczyszczeniu do otworu może dostać się czysta woda. Obowiązują wówczas wartości przyczepności dla odwiertów wypełnionych wodą.
2. Aplikacja podwodna
Tutaj zakłada się, że wiercenie odbywa się już w wodzie i w celu oczyszczenia wydmuch zostaje zastąpiony spłukiwaniem wodą. Jednak ten przypadek nie jest objęty homologacją.
Dobrą wiadomością jest to, że słona woda nie ma krytycznego znaczenia dla procesu utwardzania ani dla żywotności naszych produktów. Jeśli jednak w aprobacie wyłączone są otwory wypełnione wodą, produkt nie nadaje się również do zastosowań podwodnych.
W przypadku zastosowań (do 2 metrów pod wodą) zalecamy wykonanie następujących czynności:
- Spłucz wodą, aż pojawi się czysta woda - 2 razy wyszczotkuj - ponownie spłucz, aż pojawi się czysta woda;
- Zaaplikuj porcję zaprawy iniekcyjnej powyżej linii wodnej, nie pod wodę, najlepiej w ogóle nie zanurzaj wkładu i pracuj z dłuższymi przedłużkami;
- Wypełnij całkowicie odwiert od dołu;
- Aby napełnić odwiert we wszystkich zastosowaniach, konieczne jest użycie dyszy do zasypywania (korka), aby woda mogła zostać całkowicie wypchnięta.
W przypadku wyciskania wkładu pod wodą należy zastosować tylko 70% naprężenia kompozytowego z aprobaty dla odwiertów wypełnionych wodą. Jeżeli wyciskanie odbywa się powyżej poziomu wody, można zastosować 100% naprężenia kompozytowego z aprobaty dla odwiertów wypełnionych wodą.
Nie odpowiedzieliśmy na Twoje pytania? Nasz serwis techniczny jest do Twojej dyspozycji!
Pytanie o zgodność zaprawy chemicznej z wodą pitną pojawia się szczególnie podczas montażu kanałów wody pitnej lub podczas prac na kanale wody czystej w wodociągu.
Systemy wtryskowe CELO, ResiFIX VYSF i ResiFIX Pure Epoxy Plus EPP SF, są uważane za nadające się do kontaktu z wodą pitną po zakończeniu procesu utwardzania. Przy właściwym zastosowaniu ResiFIX VY SF można stosować w obszarach, w których manipuluje się żywnością. Spełnia wymagania dotyczące przydatności do zastosowań w wodzie pitnej zgodnie z certyfikatem NSF/ANSI Standard 61 (raport ICC-ES z 2019 r.).
SYSTEMY MOCOWAŃ DO IZOLACJI
Tak! Nasza szeroka gama produktów ResiTHERM® do montażu dystansowego oferuje odpowiednie rozwiązania dla każdego podłoża - zarówno do montażu na izolowanych pełnych materiałach budowalnych, takich jak beton, gazobeton lub cegła silikatowa, jak i do pustaków budowlanych, takich jak cegła dziurawka.
Nie! Przy montażu z systemem dystansowym ResiTHERM® 16 nie jest konieczne późniejsze uszczelnianie dzięki zintegrowanej uszczelce. Dzięki niej, oszczędzasz czas podczas montażu. Tutaj wyjaśniamy jeszcze 3 punkty, w jaki sposób można zaoszczędzić czas z ResiTHERM® podczas montażu na odległość na izolowanych elewacjach.
Ten innowacyjny produkt z aprobatą ETA do dużych obciążeń został przetestowany przez PfB w Rosenheim w Niemczech i uzyskał certyfikat odporności na zacinający deszcz o sile wiatru do 11 w skali Beauforta, co odpowiada ciśnieniu 600 Pa. Więcej informacji na ten temat można znaleźć tutaj.
Jeśli chodzi o izolację zewnętrzną, CELO oferuje szeroką gamę energooszczędnych mocowań izolacyjnych, które gwarantują szybki montaż i skutecznie zapobiegają powstawaniu mostków termicznych.
Ten prosty przewodnik dotyczący wyboru odpowiedniego mocowania do izolacji przeprowadzi Cię w 3 krokach. Znajdziesz tu wartości obciążeń poszczególnych mocowań w różnych typach izolacji i podłożach, a także dalsze informacje, takie jak filmy montażowe i akcesoria.
Jeśli nadal masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami, a z przyjemnością Ci pomożemy.